Доставка бетонной смеси на стройплощадку и распределение ее по захваткам и уплотнение с помощью глубинных вибраторов и виброреек

Данный технологический передел является организационно максимально трудоемким этапом в устройстве бетонных покрытий полов. Перерывы в доставке бетона даже на 30-40 минут особенно в летнее время, неоднородный состав смеси, различная пластичность смеси ведут к необратимому ухудшению качества бетонных полов - в первую очередь, его ровности и долговечности.

Изготовитель полов целиком зависит от обязательности и оперативности поставщика товарного бетона, вот почему выбор бетоносмесительного узла является максимально важным этапом планирования работы по создания бетонного полового покрытия.

Бетонная смесь распределяется по захваткам и уплотняется с помощью виброреек и глубинных вибраторов. Основное внимание необходимо уделять качеству уплотнения бетона вдоль направляющих, стен и вокруг колонн.

При устройстве "сверхплоских" полов используются специальные высококачественные виброрейки, при этом их геометрия должна проверяться и, если это нужно, регулироваться после каждой рабочей смены.

Подвергаться проверке должна и пластичность поставляемого бетона. Изготовителю нужно измерять осадку конуса бетонной смеси из каждого автобетоносмесителя и требовать от поставщика корректировки рецептуры. Изменение осадки конуса более чем на 4 сантиметра в партии бетона, поставляемой в одну смену, ведет к сложностям при проведении работ и снижает качество готового полового покрытия.